前个月，因为要策划AGV使用方案，到一家熟悉的工厂去学习，他们已经在使用了，而且物流经理告诉我，效果很好。结果，到那里一看，大失所望。一辆AGV载着一个铸件，运行了50公尺左右，自动放到作业台上，然后就返回原处，继续装料运行。太简单了，完全看不到自动化的宏伟气势，或者物流的流水行云。
不过，听了介绍之后，我才恍然大悟，我错了！原来那个岗位需要一个大个子工人推着小车，装着50多斤重的铸件，行走50公尺。其中还要搬上搬下，是十足的体力活。他们是三班制的，要三个这样的工人。而且工人因太重，太单调，离职率也比较高。自从用AGV运作后，问题得到了解决。固定而单调的货非常适合机器人操作。一下子减少了三个劳动力，周末没有加班，工作状态稳定。投资不到一年将收回来了。说到这里，那位物流经理眉飞色舞告诉我，我们只求解决问题，从简单而必要的开始。看得出，这个措施解决了她的心头之患。
无独有偶，隔了一周，我到另一家工厂去，看到他们用AGV在搬运成品，他们的产品体积大，重量也不轻，运输距离更短，有的只有10米。采用AGV后，劳动力减少，劳动强度降低，更重要的是，运行节拍得到了保证。物流经理也讲了同样一句话，从简单开始，从成品运行中取得经验后，逐步推向原材料的运作。
这让我的脑袋开了窍，不要让手机上，培训中，供应商介绍里的视频误导了。自动化不一定必须是大规模，集群化，实惠的还是从简单的流程做起，从必须解决的问题做起，从容易见效的做起。
其实，供应链是一个复杂的流程，需要方方面面，上上下下，里里外外的配合。现在各个企业的供应链正处于改善与改造过程，许多事情需要我们去做，千头万绪。从什么地方下手，一直困扰着我们。似乎什么都应该考虑，都应该做，而实际做一下，又往往四处碰壁。
通过上述的案例，我们是否可以想一想，如何从简单而必要的做起。譬如讲：降库存，是否可以从A类物料做起，再不行，从库存最高的5个物料开始做起。成功了，效果肯定明显。再说计划可靠性，也是供应链的一个难题，是否可以从业务量最大的顾客做起，采用先进的网络信息系统，改善与顾客需求的沟通交流模式，做到实时反馈。这样肯定会提高计划的可靠性，从而提高企业供应链的稳定性。还譬如……。
不过，我们首先得发现供应链中哪些是简单而必要的环节，这就需要我们对企业的整条供应链有很深的了解，再进行分析与论证，从中找出这个简单而必要的环节。这就不是一件简单的事情。前面提到的两家企业，都是经过了大量的数据，细致的分析，反复的论证，花了半年多的时间才决定将AGV使用在这个过程上，因此得到了良好的预期效果。许多企业花费了很大的人力与精力，往往就找不到这些环节。这就叫“简单背后不简单”啊！
举一反三，个人成长，不要好高骛远，要脚踏实地，从小的目标开始。成就事业，不要期望一蹴而就，从做简单的事情开始。这样才能有所突破，走向成功。
